Produkzioaren Kudeaketa eta Kontrol Sistema adimentsurako irtenbidea
Aurrekariak
Zientzia eta teknologiaren garapen azkarrarekin, munduko industria garapen aro berri batean sartu da.Alemaniak "Industria 4.0" proposatu zuen, Estatu Batuek "Fabrikazio Aurreraturako Plan Estrategiko Nazionala", Japoniak "Zientzia eta Teknologia Industriaren Aliantza" proposatu zuen eta Erresuma Batuak "Industria 2050 Estrategia" proposatu zuen, Txinak "Made in China" proposatu zuen. 2025″.Laugarren industria-iraultzak MES sustatzaileari ere aukera ematen dio, eta ERP eta PCS-en aplikazio zabalak fabrikazio-enpresetan ere oinarri ona eskaintzen du MESrako.Baina oraingoz, MESaren ulermena eta ezarpena aldatu egiten da industria batetik bestera, eta garapena desorekatua da eskualde ezberdinetan.Hori dela eta, industriek eta enpresek beren garapenerako egokia den MES aukeratu beharko lukete beren baldintzen eta ezaugarrien arabera, fabrikazio-informazio-sistema tradizionalek eta prozesuak kontrolatzeko sistemak informazio-konexiorik ez duten arazoak konpontzeko.Hori dela eta, MESak fabrikazio-enpresetan ezartzeak garrantzi handia du.
Lehenik eta behin, MES 4.0 industriaren ezarpenaren zati garrantzitsu bat izateaz gain, gero eta arreta gehiago erakarri duen bi industrien integrazio sakonerako bide eraginkorra ere bada.MES enpresaren eraldaketarako, berritzerako eta garapen jasangarrirako kudeaketa-sistema nagusi bihurtu da.
Bigarrenik, meatze-industriaren egungo merkatu-egoerak enpresa-kudeaketa zehatza ezartzea eskatzen du, eta horrek produkzio-kudeaketako informatizazioa gauzatu dezakeen MES ezartzea eskatzen du fabrikan, meategian, tailerrean eta fabrikazio-exekuzio-prozesuaren monitorizazioaren informatizazioan.
Hirugarrenik, meategiaren ekoizpen-prozesua kontrolatzea deserosoa da, eta prozesuaren kontrol-egonkortasunaren estandarra betetzea zaila da.MES fabriketan, meategietan eta tailerretan ekoizpen-prozesuaren gardentasunaz eta kudeaketa zientifikoaz jabetzen da.Produktuaren kalitatean eta kontsumo-kostuetan eragina duten arazoak sortzen dituen erroa garaiz aurki dezake, plangintzaren denbora errealean eta malgutasuna hobetu eta, aldi berean, ekoizpen-lerroaren irteera-eraginkortasuna hobetu.
horrek prozesu-lerroak diseinatutako irteera ekoizten du edo diseinu-gaitasunetik haratago.
Helburua
MES-ren irtenbideak enpresei modu eraginkorra eskaintzen die, ekoizpen-prozesuan kudeaketa gardena gauzatzeko.Informazio bat daekoizpen-kudeaketa oinarri gisa duen kudeaketa-sistema, enpresei ekoizpen-gunearen prozesu-kontrol integratua eta gardena ezartzen laguntzen diekudeaketa-plataforma, eta ekoizpen-prozesuaren datu-base oso bat eraikitzea, denbora errealean monitorizatzea eta ekoizpenaren trazabilitatea integralaprozesua, eta etengabe hobetu produktuaren irteera eta kalitatea datuen analisi estatistikoaren bidez, merkatuaren eragina etengabe hobetzeko.
Sistemaren osaera eta arkitektura
Produkzio-prozesua ildo nagusitzat hartzea, denbora errealeko datu industrialetan oinarrituta, hala nola automatizazioa, neurketa eta energia;MES kudeaketa-prozesu profesionalen bidez exekutatzen da, hala nola, ekoizpena, kalitatea, programazioa, ekipamendua, teknologia, kontratazioa, salmentak eta energia, hamabi modulu funtzional hartzen ditu, hau da, kudeaketa, kudeaketa teknikoa, ekoizpenaren bidalketa, ekoizpenaren programazioa, ekoizpen kontrola, produktuen inbentarioa, materiala. kudeaketa, ekipoen kudeaketa, energiaren kudeaketa, kalitatearen kudeaketa, neurketaren kudeaketa, sistemaren kudeaketa.
Onura eta Efektua
Kudeaketako ondorio nagusiak hauek dira:
Kudeaketa maila nabarmen hobetu da.
Kudeaketa zentralizatua indartu, lankidetza-mekanismo bat eratu eta lankidetza-kudeaketa sustatu
Kudeaketa funtzionala ahuldu eta prozesuen kudeaketa indartu.
Kudeaketa normalizatua sustatzea eta exekuzioa hobetzea.
Kudeaketa findua sustatu eta kudeaketa intentsitatea indartu.
Hobetu kudeaketaren gardentasuna eta areagotu kudeaketa loteslea.
Kudeaketa eraginkortasuna nabarmen hobetu da
Sistemak ekoizpena, neurketa, kalitatea, logistika eta bestelako datuak garaiz eta dinamikoan isla ditzake, eta edozein unetan kontsultatu eta aplika daiteke.
Datuak eta informazioa neurketa-maila baxuenetik lortzen dira, kalitate-ikuskapena, ekipamendua eskuratzea edo sistemak automatikoki sortzen duena, puntuala eta zehatza dena.
Maila guztietako liderrak eta kudeatzaileak kudeaketa-eduki baxua duten zeregin errepikakor ugarietatik libratzen dira.
Iraganean, eskuzko metodoak behar zituen eta eskulan eta denbora asko behar zituen lana gaur egun lan sinple eta laburrean bihurtzen da informazio teknologiaren laguntzarekin, eta lanaren eraginkortasuna ehunka aldiz hobetu da.
Kudeaketa oinarria sendotu da
Eman datu egiazkoak eta zehatzak.Eskuzko sarreratik tresna eta neurgailu automatizatuetatik prozesatzeko eta sailkatzeko datu-base sekundariora zuzenean biltzeraino, datuak gardenak dira eta haien benetakotasuna bermatu daiteke.
Datuen azterketa eta erantzuna azkartu.Sistemak automatikoki ikusizko txosten-taula bat eratzen du, eta horrek denbora errealeko ekoizpen-egoerari arreta jar diezaioke gunean denbora errealean edozein lekutan.
