21. mendeko meatzaritza industriarentzat, ez dago eztabaidatu beharrezkoa dela modu adimentsu berri bat eraikitzea baliabideen eta meatzaritza ingurunearen digitalizazioaz jabetzeko, ekipamendu teknikoen intelektualizazioa, produkzio-prozesuaren kontrolaren bistaratzea, informazioaren transmisioaren sareratzea. , eta ekoizpen zientifikoaren kudeaketa eta erabakiak hartzea.Inteligentzia ere meatze-industriaren eraldaketa eta hobekuntzarako bide saihestezina bihurtu da.
Gaur egun, etxeko meategiak automatizaziotik adimenerako trantsizio fasean daude, eta meategi bikainak garatzeko eredu onak dira!Gaur, ikus ditzagun meategi adimentsu bikain batzuei eta trukatu eta ikas ditzagun zurekin.
1. Kiruna Iron Ore Mine, Suedia
Kiruna Iron Mine Suediako iparraldean dago, Zirkulu Artikoan 200 km-ra, eta munduko latitude altuenetako bat da.Aldi berean, Kiruna Iron Mine munduko lurpeko meategirik handiena da eta Europan ustiatzen den burdin meategi super handi bakarra.
Kiruna Iron Mine funtsean tripulaziorik gabeko meatzaritza adimentsua konturatu da.Lurpeko laneko aurpegiko mantentze-langileez gain, ez dago ia beste langilerik.Ia eragiketa guztiak urruneko ordenagailu zentralizatutako kontrol-sistemak burutzen ditu, eta automatizazio-maila oso altua da.
Kiruna Iron Mine-ren intelektualizazioak ekipamendu mekaniko handien, urruneko kontrol-sistema adimendunaren eta kudeaketa-sistema modernoaren erabilerari etekina ateratzen dio batez ere.Meatze sistema eta ekipamendu oso automatizatuak eta adimentsuak dira meatzaritza seguru eta eraginkorra bermatzeko gakoa.
1) Esplorazio-erauzketa:
Kiruna Iron Mine-k ardatza + arrapala bateratuaren esplorazioa hartzen du.Meategian hiru zulo daude, aireztapenerako, minerala eta hondakin arroka jasotzeko erabiltzen direnak.Langileak, ekipoak eta materialak, batez ere, arrapalatik garraiatzen dira, biderik gabeko ekipoen bidez.Jasotzeko ardatz nagusia mea-gorputzaren oin-horman dago.Orain arte, meatzaritzako aurpegia eta garraio sistema nagusia 6 aldiz jaitsi dira, eta gaur egungo garraio maila nagusia 1045 m-koa da.
2) Zulaketak eta leherketak:
Arroka zulatzeko jumbo errepideak induskatzeko erabiltzen da, eta jumbo hiru dimentsioko neurketa elektronikoko tresnaz hornituta dago, zulaketaren kokapen zehatza lor dezakeena.Atlas konpainiak Suedian ekoitzitako simbaw469 urrutiko kontrol zulatzeko jumboa arroka zulatzeko erabiltzen da.Kamioiak laser sistema erabiltzen du kokapen zehatza egiteko, tripulaziorik gabekoa, eta etengabe funtziona dezake 24 orduz.
3) Urruneko mea kargatzea eta garraiatzea eta altxatzea:
Kiruna Iron Mine-n, harria zulatzeko, kargatzeko eta altxatzeko eragiketa adimentsu eta automatikoak egin dira, eta gidaririk gabeko zulatzeko jumboak eta arrastagailuak egin dira.
Sandvik-ek ekoitzitako Toro2500E urrutiko kontrol-arraskagailua minerala kargatzeko erabiltzen da, 500t/h-ko eraginkortasun bakarrarekin.Bi motatako lurpeko garraio sistema daude: gerriko garraioa eta trenbidezko garraio automatikoa.Jarraitutako garraio automatikoa, oro har, 8 tranbiaz osatuta dago.Tranbia hondoko kamioi automatikoa da, etengabe kargatzeko eta deskargatzeko.Uhal garraiatzaileak automatikoki garraiatzen du minerala birrintzeko estaziotik neurketa gailura, eta karga eta deskarga ardatzaren saltoarekin osatzen du.Prozesu osoa urrunetik kontrolatzen da.
4) Urruneko kontrola hormigoia ihinztatzeko teknologiaren laguntza eta indartze teknologia:
Errepidea hormigoi jaurtiketa, ainguraketa eta sarearen euskarri konbinatuan eusten da, eta hori urrutiko kontroleko hormigoi-ihinztagailuarekin osatzen da.Aingura hagaxka eta sareko errefortzua aingura hagaxka orga bidez instalatzen dira.
2. Rio Tintoren "Etorkizuneko meatzeak"
Kiruna Iron Mine meategi tradizionalen hobekuntza adimentsua adierazten badu, Rio Tintok 2008an abian jarritako "Etorkizuneko Meategia" planak etorkizunean burdin meategien garapen adimentsuaren norabidea eramango du.
Pilbara, herdoilez estalitako eremu marroi gorria da, eta munduko burdin minerala ekoizteko eremurik ospetsuena ere bai.Rio Tinto harro dago hemen dituen 15 meatzeekin.Baina meatze gune zabal honetan, ingeniaritza-makinen funtzionamendu burrunba entzun dezakezu, baina langile gutxi batzuk besterik ez dira ikus daitezke.
Non daude Rio Tintoren langileak?Erantzuna Perth erdigunetik 1500 kilometrora dago.
Rio Tinto Pace-ko urrutiko kontrol-zentroan, goiko pantaila erraldoi eta luzeak burdin minerala garraiatzeko prozesuaren aurrerapena erakusten du 15 meategi, 4 portu eta 24 trenbideren artean - zein tren ari den minerala kargatzen (deskargatzen) eta zenbat denbora duen. kargatzen amaitzeko (deskargatzen) hartuko du;Zein tren dabil martxan, eta zenbat denbora beharko du portura iristeko;Zein portu kargatzen ari den, zenbat tona kargatu diren, etab., denbora errealeko pantaila dute guztiek.
Rio Tintoren burdin mea dibisioak gidaririk gabeko kamioi sistemarik handiena izan du martxan.73 kamioiz osatutako garraio automatikoko flota Pilbarako hiru meatze eremutan ari da aplikatzen.Kamioi sistema automatikoak %15 murriztu ditu Rio Tintoren karga eta garraio kostuak.
Rio Tintok bere trenbide eta tren adimentsuak ditu Mendebaldeko Australian, 1700 kilometro baino gehiagokoak.24 tren hauek eguneko 24 orduetan funtzionatzen dute urrutiko kontrol zentroaren kontrolpean.Gaur egun, Rio Tintoren tren sistema automatikoa arazketan ari da.Tren-sistema automatikoa guztiz martxan jartzen denean, mundu osoko lehen sistema automatizatu eta distantzia luzeko garraio-sistema bihurtuko da.
Burdin mineral hauek ontzietan kargatzen dira urrutiko kontrol zentroaren bidalketaren bidez eta Zhanjiang, Shanghai eta Txinako beste portuetara iristen dira.Geroago, Qingdao, Tangshan, Dalian eta beste portu batzuetara garraiatu daiteke, edo Shanghaiko portutik Yangtze ibaian zehar Txinako barnealderaino.
3. Shougang Meategi Digitala
Oro har, meatzaritza eta metalurgia industrien integrazioa (industrializazioa eta informatizazioa) maila baxuan dago, etxeko beste industria batzuen urrunago.Hala ere, estatuaren etengabeko arreta eta laguntzarekin, neurri batean hobetu dira diseinu digitaleko tresnen ospea eta gako prozesu-fluxuaren zenbakizko kontrolaren tasa neurri batean hobetu dira meatze-enpresa handi eta ertain batzuetan, eta adimena ere gora egiten ari da.
Shougang adibide gisa hartuta, Shougang-ek lau maila bertikalki eta lau bloke horizontalean dituen meategi digitala eraiki du, eta hori ikastea merezi du.
Lau zona: aplikazio GIS informazio geografikoko sistema, MES ekoizpenaren exekuzio sistema, ERP enpresa-baliabideak kudeatzeko sistema, OA informazio sistema.
Lau Maila: oinarrizko ekipamenduen digitalizazioa, produkzio prozesua, ekoizpenaren exekuzioa eta enpresa baliabideen plana.
Meatzaritza:
(1) Metatu 3D espazioko datu geologiko digitalak eta osatu mineral-gordailuaren, azaleraren eta geologiaren 3D-ko mapak.
(2) GPS malda kontrolatzeko sistema dinamikoa ezarri da malda aldizka kontrolatzeko, bat-bateko kolapsoa, lur-jausiak eta bestelako hondamendi geologikoak eraginkortasunez saihestuz.
(3) Tranbiaren bidalketa automatikoa: automatikoki egin ibilgailuen fluxuaren planifikazioa, optimizatu ibilgailuen bidalketa, zentzuz banatu ibilgailuen fluxua eta lortu distantzia laburrena eta kontsumo txikiena.Sistema hau Txinan lehenengoa da, eta bere lorpen teknikoak nazioarteko maila aurreratuera iritsi dira.
Onurazioa:
Kontzentragailuaren prozesua monitorizatzeko sistema: kontrolatu 150 prozesu parametro inguru, hala nola, bola errota belarri elektrikoa, graduatzailea gainezkatzea, artezketa-kontzentrazioa, kontzentragailuaren eremu magnetikoa, etab., produkzio-eragiketa eta ekipamenduaren baldintza puntualak, eta ekoizpen-aginduaren puntualtasuna eta zientifikotasuna hobetu.
4. Etxeko meategi adimendunetako arazoak
Gaur egun, etxeko metalurgiako meatzaritza-enpresa handiek kudeaketa eta kontrol sistemak aplikatu dituzte kudeaketa eta kontroleko alderdi guztietan, baina integrazio maila baxua da oraindik, eta hori da metalurgia meatze industriaren hurrengo urratsean hautsi beharreko gakoa.Horrez gain, arazo hauek ere badaude:
1. Enpresek ez dute behar besteko arreta jartzen.Oinarrizko automatizazioa ezarri ondoren, askotan ez da nahikoa geroagoko eraikuntza digitalari garrantzia ematea.
2. Inbertsio nahikorik ez informatizazioan.Merkatuaren eta beste faktore batzuen eraginez, enpresek ezin dute informazio-inbertsio etengabea eta egonkorra bermatu, eta ondorioz, industrializazio eta industrializazioko integrazio-proiektuaren aurrerapen nahiko motela da.
3. Informazioan oinarritutako talentu eskasia dago.Informatizazioaren eraikuntzak komunikazio modernoa, sentsazioa eta informazioaren teknologia, adimen artifiziala eta beste lanbide-eremu batzuk hartzen ditu, eta talentuaren eta indar teknikoaren eskakizunak fase honetan baino askoz handiagoak izango dira.Gaur egun, Txinako meategi gehienen indar teknikoa nahiko urria da.
Hauek dira aurkeztu dizkizuten hiru meategi adimendunak.Txinan nahiko atzeratuak dira, baina garapen ahalmen handia dute.Gaur egun, Sishanling Iron Mine eraikitzen ari da adimenarekin, eskakizun handiekin eta estandar altuekin, eta itxaron eta ikusiko dugu.
Argitalpenaren ordua: 2022-11-15